25.03.2020     0
 

Как согнуть арматурные стержни в домашних условиях


Назначение гнутой арматуры

Строителям давно известно, что бетонные конструкции могут серьезно деформироваться под воздействием нагрузок, что приводит к их разрушению. Для того, чтобы избежать подобных последствий, конструкции укрепляются специальными арматурными каркасами, состоящими из стальных прутков (гладкой или рифленой арматуры).

В некоторых случаях для этого используют композитную арматуру, изготавливаемую из базальтопластика и стеклопластика. Армирующие каркасы применяются для возведения фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и т.д. Благодаря каркасам строения надежно выдерживает механические нагрузки.

https://www.youtube.com/watch{q}v=ajy1QjVyJmk

Хотя арматурный каркас является довольно прочной конструкцией, у него все же есть одно слабое место. Это стыки прутков, которые особенно уязвимы в местах угловых соединений. Необходимо отметить, что создавать такие соединения посредством пересечения прямых прутков нельзя, поскольку это является грубейшим нарушением норм, которые зафиксированы в документах СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Если угловые соединения сделаны подобным образом, это может сильно ослабить всю конструкцию. В дальнейшем это может привести к расслоению и разрушению железобетонных конструкций, таких как фундаменты, монолитные колонны, перемычки и перекрытия.

По этой причине такие соединения делаются с помощью изгибания арматуры. Кроме того, важную роль играет и правильная укладка прутов арматуры. Согласно технологии, каждый пруток, который примыкает к арматуре, должен идти внахлест минимум на 80 см.

Гибка арматуры должна выполняться таким образом,  чтобы не потерять ее прочностные характеристики. Самостоятельно разрешается гнуть только арматуру, изготовленную из металла. Если же вы используете арматуру из композитных материалов, то ее гнуть нельзя.

Чтобы получить надежный армирующий каркас, сгибают арматуру механическим способом. При этом следует следить за тем, чтобы в месте сгиба не образовался острый угол. Формула радиуса закругления прутков, универсальна: радиус должен составлять величину в интервале 10-15 диаметров используемого прутка арматуры.

Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью).

Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.

Хотя каркас из арматуры – сравнительно прочное сооружение, однако с одним уязвимым местом: очень чувствительные в угловых соединениях стыки прутков. Следует отметить, что создание таких соединений путем скрещения прямых прутков запрещен. В противном случае это грубейшее нарушение норм СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Соединенные таким способом стержни приведут к сильному ослаблению всей конструкции. В будущем железобетонные конструкции в виде фундаментов, монолитных колонн, перемычек и перекрытий могут расслоиться и разрушиться.

Поэтому подобные соединения выполняются путем гибки арматуры. К тому же, важно правильно укладывать арматурные прутья. В соответствии с технологией каждый примыкающий прут арматуры обязан идти внахлест минимально на 80 см.

Арматуру необходимо гнуть так, чтобы она потеряла свои свойства прочности. Самостоятельная гибка арматуры возможна только при условии изготовления из стали. Арматурный композитный стержень согнуть не получится.

Металлическая или стеклопластиковая арматура{q}

Сегодня производители предлагают два вида арматуры: металлическую и стеклопластиковую. Металлические прутки представляют собой стержни с ребристой или гладкой поверхностью. Ребра обеспечивают более плотное сцепление с бетоном.

Такой тип арматуры очень прочен и в то же время достаточно упруг, однако металл может со временем проржаветь. Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное базальтовое или стеклянное волокно.

Такие прутки обладают значительно меньшим весом и стоят дешевле. Кроме того, волокно не подвержено коррозии и выдерживает почти любые температуры. Также такая арматура достаточно прочная, и ее непросто разорвать.

Металлическая или стеклопластиковая арматура{q}

На сегодняшний день различают 2 разновидности арматуры: металлическая и стеклопластиковая. Стальные прутки являются стержнями, имеющими ребристую или гладкую поверхность. Рифленость способствуют плотнейшему сцеплению с бетоном.

Предлагаем ознакомиться:  Как подобрать клички для барашков и овец

Материалом для изготовления арматуры из стеклопластика служит специальное волокно из базальта или стекла. К тому же, волокно не подвергается коррозии и способно выдержать практически любую температуру.

Такой арматурный прокат отличается прочностью: его не так просто разорвать. К тому же, арматура имеет меньший вес и стоимость. Минус прутков заключается в невозможности сгибания прямо на строительном объекте. Гибку необходимо заказывать у изготовителя, что не всегда является удобным или выгодным.

Распространенные ошибки гибки

Домашние мастера, которые предпочитают самостоятельно гнуть арматуру, чаще всего совершают следующие ошибки:

  1. Надрез в месте сгиба. Чаще всего небольшой надрез или надпил делается для того, чтобы работа шла легче. Надрезанный пруток серьезно ослабляет всю конструкцию, что может привести к негативным последствиям.
  2. Нагрев места сгиба. Нередко металлопрокат нагревают с помощью паяльной лампы или открытого огня для облегчения процесса гибки. Это прямое нарушение технологии, так как арматура должна гнуться в холодном состоянии.
  3. Гнутье с помощью неподходящих средств. В домашних условиях не применяются профессиональные инструменты для гибки. Их заменяют молотки, кувалды и куски труб. Обработанная подобным образом арматура может разрушиться и не может быть использована в строительстве.

Домашние мастера, предпочитающие самостоятельную гибку арматурных стержней, нередко совершают типичные ошибки:

  1. Надрез в месте сгиба. Он делается для облегчения работы и серьезно ослабляет всю конструкцию. Это приведет к нежелательным последствиям;
  2. Нагрев места сгиба. Часто металлический прокат нагревается паяльником или открытым огнем для легкого сгибания. Это напрямую нарушает технологию, потому что арматуру необходимо гнуть только холодную;
  3. Гибка неподходящими средствами. В основном, дома трудно найти профессиональные приспособления для гибки. Они заменяются молотками, кувалдами и кусками труб. Данная обработка арматуры спровоцирует разрушение, и, соответственно, такие стержни нельзя использовать в строительных целях.

Приспособления для гибки арматуры

Сегодня придумано довольно много всевозможных станков для гибки арматуры. Все они работают по одному принципу, но имеют свои конструктивные и технические особенности.

Как согнуть арматуру

Наиболее популярным вариантом гибочного станка является устройство с центральным и упорным роликом, между которым закрепляется арматура. Изгибание изделия происходит с помощью третьего ролика. Гибка может проводиться как по часовой стрелке, так и против нее.

Современные мастера используют два основных вида гибочного станка:

  1. Ручные устройства;
  2. Станки с механическим приводом.

Все механические устройства выглядят примерно одинаково и имеют схожие схемы строения. Здесь имеется вал, который расположен вертикально. На него надевается диск с зафиксированными на его поверхности изгибающим и центральным пальцами.

Существует специальная технология сгибания арматуры с помощью подобных устройств. Пруток помещается между изгибающим и центральным пальцами. Затем диск начинает поворачиваться, а пруток упирается в ролик.

Все станки отличаются между собой мощностью и способностью согнуть ту или иную арматуру. Выделяют три группы устройств для гибки:

  1. Легкой арматуры (диаметр от 3 до 20 мм):
  2. Тяжелой арматуры (диаметр от 20 до 40 мм):
  3. Сверхтяжелой арматуры (диаметр от 40 до 90 мм).

Каждый из вышеперечисленных станков нужен для определенных целей. Например, на моделях последней группы можно гнуть сразу несколько прутков. Это очень удобно, если вам нужно обработать большое количество заготовок.

На сегодняшний день производители предлагают даже универсальные станки, с помощью которых можно гнуть арматуру 3-миллимитровую арматуру, так и 90-миллимитровую. Некоторые покупают станки с гидравлическим приводом, который дает больше пространства для работы.

Такое профессиональное оборудование помогает производить действительно качественную гибку арматуры. Благодаря такому станку вы сможете изгибать прутки даже на 180 градусов. Кроме того, заготовки не будут иметь заломов и складок, из-за которых их нельзя будет использовать в строительстве.

Ручные станки для сгибания арматуры также популярны среди мастеров. Производители предлагают как небольшие переносные модели, так и более тяжелые стационарные. Если вам нужно согнуть арматуру для своих нужд, можно воспользоваться специальным приспособлением либо трубогибом.

С их помощью вы сможете выполнять несложные работы, например, гнуть прутки с диаметром не более 14 мм. Как правило, такие станки устанавливаются на столе или верстаке, где ими удобно пользоваться. Тем, кто планирует производить гибку арматуры на постоянной основе, такое устройство не подойдет. Для этих целей необходимо приобретать более дорогое и профессиональное оборудование.

В целом, выбор станка для сгибания арматуры зависит от двух основных факторов. Первый – это диаметр заготовок, а второй – количество обрабатываемых изделий. Если вы подберете неправильное устройство, это может стать причиной появления дефектов на поверхности прутков.

Под излишним воздействием они будут ломаться или сжиматься гармошкой. По этой причине крайне важно сразу определиться с типом арматуры, которую вы собираетесь гнуть, и, исходя из этого, выбирать станок.

Предлагаем ознакомиться:  Как применять хозяйственное мыло от тли

Устройства для гибки арматуры

На сегодняшний день существует множество разнообразных станков, чтобы согнуть арматуру. Все они функционируют по аналогичному принципу, однако отличаются конструктивно и технически. Самый популярный вариант гибочного станка – приспособление, оснащенное центральным и упорным роликом, куда крепится арматура.

Гибка стержня производится 3-м роликом. Сгибать можно как по часовому направлению, так и наоборот. Этим станком можно согнуть арматурный пруток с необходимым углом изгиба. Для частичной гибки в нужном месте можно ограничить площадь изгиба упорным роликом.

Современными мастерами используется 2 основных разновидности гибочного станка:

  1. Ручного типа;
  2. Механического типа.

Все механические устройства примерно схожи по виду и строению. Они обладают валом, расположенным вертикально. На него насаживается диск, имеющий фиксирующие его поверхность изгибающий и центральный пальцы.

На стойке станка для гибки располагается специальный ролик, куда в момент изгибания упирается пруток. Есть специальный метод сгибания арматурного стержня подобными устройствами. Изделие необходимо поместить между изгибающим и центральным пальцами.

Все станки имеют отличия в мощности и способности сгибания той или иной арматуры. Устройства классифицируются по гибке арматуры по весу:

  • Легкая (диаметр 3-20 мм);
  • Тяжелая (диаметр 20-40 мм);
  • Сверхтяжелая (диаметр 40-90 мм).

Каждый из станков выполняет определенную цель. К примеру, на приспособлениях для сверхтяжелой арматуры есть возможность согнуть одновременно несколько стержней. Если Вы нуждаетесь обработке большого количества заготовок, то такой вариант является очень удобным. Сегодня существуют универсальные станки, которые гнут арматуру 3-90 мм.

Как согнуть арматурные стержни в домашних условиях

Некоторые приобретают устройства, имеющие гидравлический привод. Им обеспечивается большое пространство для работы, благодаря чему станок может не просто гнуть стержни, но и создавать непростые арматурные конструкции.

При необходимости пруток можно превратить в кольцо. Такой профессиональный прибор поможет произвести гибку арматуры на высоком уровне: Вы можете гнуть стержни даже на 180 градусов. К тому же, изделия получатся без заломов и складок, которые не позволят использовать такую арматуру в строительных целях.

Устройства ручного типа для гибки арматурных прутков также пользуются спросом у мастеров. Есть как переносные модели небольших размеров, так и габаритные стационарные. Если Вам необходимо согнуть арматурный пруток для своих целей, можно использовать специальное приспособление трубогиб.

Он справится с нетрудной работой, к примеру, согнет стержни с диаметром не больше 14 мм. Обычно, станки такого плана устанавливают на стол или верстак для удобного пользования. Тем, кому нужно гнуть арматуру постоянно, такое приспособление не подойдет. Понадобится профессиональное оборудование подороже.

В общем, выбор станка для гибки арматурных стержней должен делаться с учетом 2 основных факторов.

  1. Диаметр изделий;
  2. Количество заготовок.

Если устройство подобрано неправильно, то на поверхности стержней могут появиться дефекты. Под излишней нагрузкой они ломаются или сжимаются гармошкой. Поэтому важно сначала определиться, с какой арматурой Вы будете работать.

Гибка стержня своими руками

Нередко помимо покупки арматуру необходимо транспортировать на объект и придать ей форму. Металлобазы обычно реализуют прямые стержни, которые потом надо обрабатывать самостоятельно. Так как многие мастера не оснащены профессиональными станками для гибки, они прибегают к созданию самодельных инструментов.

Простым и удобным в эксплуатации является металлическая станина в виде станка. К его поверхности приваривается штырь, который необходим для упора арматурного прутка. Также на поверхность крепится поворотная платформа, управляющаяся специальным рычагом.

Расстояние будет определяться в зависимости от диаметра прутка, который необходимо согнуть. Такое устройство можно крепить как на стол, так и на пол, но в этих случаях надо приделывать ножки. Если диаметр стержней будет 6-12 мм, то такой станок рациональнее крепить к полу.

Предлагаем ознакомиться:  Вереск ягоды

Достаточно часто необходимо не только  купить арматуру и привезти ее на объект, но и придать ей нужную форму. Металлобазы, как правило, продают прямые прутки, которые затем приходится обрабатывать самостоятельно.

Одним из самых простых и удобных в использовании является станок в виде металлической станины. К его поверхности приваривают штырь, предназначенный для упора арматуры. Также на поверхность прикрепляют поворотную платформу, которой можно управлять с помощью специального рычага.

На этой платформе имеются гибочный и центральный штыри, благодаря которым и осуществляется гибка. Расстояние между ними зависит от диаметра арматуры, которую вы хотите гнуть. Такое приспособление можно прикрепить как к поверхности стола, так и к полу, однако в этом случае вам нужно будет сделать еще и ножки. Если диаметр прутков составляет 6 – 12 мм, то такую установку лучше хорошо закрепить на полу.

Металлическая или стеклопластиковая арматура

В случае, если вам необходим переносной станок, его можно зафиксировать на тяжелой плите. Тогда все элементы конструкции будут надежно закреплены  на своем месте и не сдвинутся. 

Легкие способы гибки арматуры

Арматура не всегда участвует в возведении серьезных сооружений. Если это небольшая конструкция без больших нагрузок на фундамент, гибка может производиться без специальных приспособлений. Большинство задумывается, как согнуть арматурный стержень без даже самого простого приспособления.

Пруток можно согнуть собственноручно, однако с диаметром не более 8 мм. Помимо всего, надо учесть, что качество гибки не будет высоким. В случае неосторожного обращения заготовка может отпружинить и навредить.

Если же Вы все-таки будете гнуть арматуру своими руками, то сделайте это с помощью элементарных средств. К примеру, возьмите 2 металлические трубы в роли рычага и упорного элемента. Труба крепится в тисках или вкапывается в землю для надежности.

После произведенных манипуляций аккуратно сгибайте арматурный пруток до достижения нужного угла изгиба. Если качество прутков для Вас неважно, их можно гнуть нетрадиционными способами. Можно делать разрез или нагреть место сгиба стержня паяльником.

Иногда гибка прутков осуществляется между деревьями. Если Вы нашли растущие рядом деревья, то они неплохо помогут. Метод гибки целиком зависит от Ваших нужд. Эксперты настойчиво советуют сгибать прутки, предназначенные для фундаментов, на специальном оборудовании.

Читайте интересное

Виды и применение фиксаторов арматуры

Виды и применение фиксаторов арматуры

Навес из профнастила для автомобиля

Навес из профнастила для автомобиля

Проволока вязальная: использование, расчет, характеристики

Проволока вязальная: использование, расчет, характеристики

Арматура не всегда используется для возведения серьезных построек. Если вы собираетесь возвести небольшое сооружение, которое не будет создавать большие нагрузки на фундамент, гибку можно осуществлять и без специальных устройств.

Многие задумываются над вопросом, как согнуть арматуру, если нет возможности собрать даже простейший станок. В этом случае прутки можно гнуть и своими руками, но их диаметр не должен превышать 8 мм. Кроме того, необходимо учитывать, что качество гибки будет не очень хорошим.

Если же вы все-таки решились согнуть арматуру своими руками, это можно сделать с помощью элементарных средств. Например, для этого можно использовать две стальные трубы. Одна из них играет роль рычага, а вторая является упорным элементом.

В случае, если качество прутков вам не очень важно, их можно сгибать и нерекомендованными способами. В частности, вы можете надрезать их в месте сгиба или нагреть пруток. Для этого часто используется паяльная лампа.

В некоторых случаях гибку прутков осуществляют с помощью деревьев. Если поблизости есть два растущих рядом дерева, то их также можно использовать для этого дела.

https://www.youtube.com/watch{q}v=FOAfhfgB2tI

Выбор способа сгибания целиком зависит от вас. Эксперты настоятельно рекомендуют производить гибку прутков для фундамента на специальном оборудовании. В этом случае вы получите надежную арматуру, которая выдержит серьезные нагрузки.


Об авторе: admin4ik

Ваш комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


Adblock detector