30.03.2019     0
 

Сотовый или монолитный поликарбонат для теплицы


Краткая история

Полученный на основе полимерного сырья пластик, то есть поликарбонат, был получен в Германии и США ещё в 50-е годы прошлого столетия. Его промышленное производство началось десятилетием позже, но сотовые листы впервые появились только в 80-е годы в Израиле.

Благодаря своим уникальным характеристикам и полезным свойства поликарбонат быстро завоевал популярность и получил широкое распространение. Применяют его в самых разных сферах, если же говорить о личных хозяйствах, то этот материал стал основным при изготовлении теплиц.

Плюсы и минусы поликарбоната

Поликарбонат стал популярным материалом для теплиц наравне со стеклом и пленкой.

  • Он хорошо пропускает свет.
  • Имеет низкую теплопроводность.
  • Долговечен.
  • Не боится низких температур.
  • Не проводит электричество.
  • Имеет небольшой вес.
  • Пластичен и термопластичен.
  • Его можно перерабатывать вторично.

Такие достоинства делают поликарбонат подходящим материалом для теплиц разного назначения. Конечно, нет материала без недостатков: он легко повреждается, если его чистить абразивными или едкими средствами, значительно расширяется при нагревании, из-за чего конструкция может деформироваться, и разрушается ультрафиолетом. Последний недостаток устраняется нанесением защитной пленки.

Толщина панели сотового поликарбоната

Для принятия взвешенного решения по данному вопросу необходимо разобраться в свойствах и технических характеристиках данного материала. Промышленность выпускает две разновидности поликарбоната: монолитный и сотовый, последний как раз и применяется для строительства теплиц.

До появления на рынке сотового поликарбоната для данных целей применялись силикатное стекло и полиэтиленовая пленка.

Сотовый поликарбонат отличается долговечностью, при условии правильного подбора и монтажа панелей срок службы составляет 10 лет и более без существенного изменения свойств.

Немаловажным фактором в пользу выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц является и финансовая сторона дела. Он значительно дешевле стекла, а с учетом высокой долговечности его применение выгоднее использования полиэтиленовой пленки.

Применение этих панелей позволяет использовать несущие каркасы с меньшим запасом прочности, что позволит сэкономить немалые средства при возведении такого рода сооружений. Сотовый поликарбонат в силу своих уникальных технических характеристик получает все большое распространение при строительстве теплиц.

Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: сотовой структурой и химическим составом материала. Поликарбонат такого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающими ее достаточную прочность и жесткость.

Общее количество слоев в материале может быть от двух до четырех в зависимости от его толщины и вида.

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 20 25
Длина и ширина панели, мм 6000 (12000)×2100
Удельный вес материала, кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 3,0 3,5
Теплопроводность листа, м2×°C/ Вт 0,24 0,27 0,28 0,29 0,42 0,56 0,68
Светопропускание, % 83 82 82 80 76 51 58
Радиус изгиба листа минимальный, м 0,7 1,05 1,5 1,75 2,8 3,5 4,4
Изменение свойств при искусственном старении материала, усл. лет 10 20 30

Анализ данных приведенных в таблице позволяет сделать некоторые заключения, облегчающие процесс подбора материала для теплиц.

Наиболее существенными характеристиками для сотовых поликарбонатов, используемых при строительстве теплиц, являются следующие:

  • светопропускание;
  • термическое сопротивление теплопередаче;
  • удельный вес;
  • механическая прочность;
  • срок службы.

Несложное сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. Исходя из результатов данного исследования, можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от данного параметра.

Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание.

Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности.

Второй по значимости фактор для теплиц термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции.

Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.

Зачастую в целях экономии при изготовлении теплиц применяется 4-мм сотовый поликарбонат. Такое вполне допустимо, в случае если панели действительно качественные и их толщина соответствуют номинальному показателю.

Отдельные производители в целях снижения себестоимости допускают уменьшение этого параметра до 3,5 – 3,8 мм. На глаз это незаметно, однако в процессе эксплуатации возможно преждевременное разрушение материала под ветровой нагрузкой или вследствие накопления снежной массы. От использования такого сотового поликарбоната лучше отказаться.

1

При определении оптимальной толщины сотового поликарбоната учитываются следующие факторы:

  • Особенности конструкции каркаса (радиус закругления дуг и расстояние между ними, а также между поперечными профилями).
  • Климатическая зона региона, где возводится теплица.
  • Наличие системы обогрева и период использования сооружения по прямому назначению.

Как показывает практика, для теплиц используется сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6 и 8 мм. В отдельных случаях применяются 10 — мм панели для достаточно крупных постоянно действующих сельскохозяйственных сооружений.

Промышленность выпускаем два основных типа панелей габариты, которых зависят от толщины листов. Размер листа сотового поликарбоната составляет в ширину 2100 мм и в длину 6000 и 12000 мм, при допустимом отклонении от номинального значения в поперечном направлении не более 3 мм в продольном не свыше 10 мм. Это необходимо учитывать при выборе кровельного материала для теплицы.

Предлагаем ознакомиться:  Чем покрасить поликарбонат от солнца

Учет всех вышеизложенных рекомендаций позволит возвести прочную и долговечную теплицу, которая в процессе эксплуатации не потребует ремонта и каких-либо дополнительных затрат.

Компании производители сотового поликарбоната предлагают большой ассортимент панелей разных расцветок. Выбор цвета листового поликарбоната для устройства теплиц определяется в первую очередь назначением данного сооружения.

Для теплиц и парников используется прозрачный сотовый поликарбонат с максимальным светопропусканием. Для панелей толщиной в 4 и 6 мм этот показатель составляет до 85 %. Применение окрашенных листов нецелесообразно, поскольку это негативно отразиться на развитии растений и, в конечном счете, на урожайности культур.

1. Polygal Plastics

2. Bayer (ТМ Makrolon)

Сотовый или монолитный поликарбонат для теплицы

3. Brett Martin

4. Polyu Italiana

Продукция этих предприятий соответствует мировым стандартам.

1. Карбогласс

2. СафПласт

3. Полиальт

Подбирать материал нужно с учетом функционального назначения и особенностей конструкции, где будет осуществлен монтаж. Для всех уличных построек нужно приобретать материал с УФ-защитой. Для временных сооружений на открытом воздухе, возводимых на 1-2 сезона, можно приобрести поликарбонат без защиты от ультрафиолетовых излучений.

1. Для теплицы

Для обустройства теплиц используют прозрачный бесцветный сотовый поликарбонат. Чрезмерно толстые листы (с толщиной более 10 мм) поглощают и рассеивают чрезмерно большое количество света (от 25 до 50%). Это неблагоприятно скажется на росте растений и снизит урожайность.

Тонкая панель не будет способствовать поддержанию оптимальной температуры в теплице. Рекомендуется использовать материал толщиной 4, 6, 8 мм. При выборе толщины и плотности материала учитывается климатическая зона, где будет возведена тепличная конструкция и наличие системы обогрева.

2. Для навеса

Функциональный и практичный навес без дизайнерских изысков можно сделать из ячеистых панелей толщиной 6-8 мм. Создать конструкцию, сочетающую функциональность и эффектный внешний вид, можно с помощью монолитного или профилированного поликарбоната. Гибкий материал великолепно сочетается с деревом, металлом, в том числе и с кованиной.

3. Для ограждения и кровли

Толщина листа, мм Ширина листа, мм Расстояние между ребрами, мм Минимально допустимый радиус изгиба, мм Фактор U
4 2100 5,7 700 3,9
6 2100 5,7 1050 3,7
8 2100 11 1400 3,4
10 2100 11 1750 3,1
16 2100 20 2800 2,4

Порядок выбора поликарбоната в магазине

Размер листа поликарбоната для теплиц – важный параметр. При монтаже целесообразно чтобы стыки приходились на несущие элементы конструкции, как для двускатных, так и для арочных моделей теплиц. В случае необходимости раскроя нужно обращать внимание на расстояние между ребрами жесткости.

При этом длина листа может варьироваться в значительных пределах у разных производителей. Для арочных конструкций оптимальная длина листа составляет 10 — 12 м. Для скатных, имеющих большое количество незначительных по площади участков «застекления», лучше брать элементы средней площади, так как с ними удобнее работать во время раскроя.

Цвет, по уверениям производителей, не имеет особого влияния на светопропускную способность. Какой поликарбонат лучше для теплицы, по отзывам на строительных и сельскохозяйственных форумах применение пигментированного поликарбоната для теплицы оправдано, только если к строению предъявляются повышенные требования в эстетике.

Прежде, чем отправится в магазин для покупки данного материала, следует определиться, какой поликарбонат нужен для теплицы.

Толщина листа. Обычно для возведения теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм, и его величина определяется проектом. При выборе материала можно произвести замер данного параметра при помощи штангенциркуля.

Наличие свето стабилизирующего покрытия. Особое внимание следует уделить наличию у приобретаемого сотового поликарбоната защитного покрытия от ультрафиолетового излучения. Проверить это возможно только документально и найти данную информацию можно в сертификате соответствия. Кроме того, на защитной пленке указывается, какой стороной лист должен быть обращен к солнцу.

Цвет материала. Для монтажа теплиц необходимо использовать исключительно прозрачный сотовый поликарбонат.

Требуемое количество панелей разных типоразмеров. Уточните у продавца наличие необходимы вам размеров материала.

Приобретение качественного сотового поликарбоната позволит возвести надежную теплицу, пригодную для сезонного или круглогодичного использования. Следует помнить, что дешевые материалы обычно делаются из вторичного или некачественного сырья и с нарушением технологий.

Малоизвестные производители также часто предлагают продукцию сомнительного качества. Специалисты рекомендуют покупать сотовый поликарбонат тех торговых марок, что зарекомендовали себя с положительной стороны.

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды. Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала.

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

  • Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
  • Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
  • Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

Предлагаем ознакомиться:  Форзиция: описание, посадка и уход

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

  • 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
  • 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
  • 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
  • 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

сотовый или монолитный поликарбонат для теплицы

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

  • Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
  • Желтый – 72%, 58,8%;
  • Зеленый – 36%, 27,9%;
  • Бирюзовый – 36%, 21,3%;
  • Синий – 34%, 23,3%;
  • Красный – 29%, 24%;
  • Бронзовый темный – 25%, 17,1%.
  1. Стекло. Довольно распространенный материал. Для дачных теплиц используют остекление старых окон, которые появляются при смене стеклопакетов. Теплица из такого материала способна прослужить дачнику несколько лет без проведения профилактических и ремонтных работ. Такой вид покрытия теплицы подходит в основном для маленьких дачных теплиц, а не больших агропромышленных заведений.
    виды теплицы

    Теплица из стекла

  2. Пленка. Это дешевый, но обладающий низкой прочностью материал для покрытия парников и теплиц. Срок службы пленочного покрытия составляет не больше года. Пленка быстро приходит в негодность от сильных порывов ветра, воздействия осадков и солнечного света.
  3. Полимеры. Такой вид покрытия имеет превосходство только над пленочным. Используют прозрачный поливинилхлорид для создания полимерной теплицы. Служит не дольше одного сезона.
  4. Поликарбонат. Высокопрочный материал с хорошей светопроницаемостью. В последнее время стал довольно популярным благодаря невысокой стоимости. Применяется как в личных маленьких теплицах, так и в больших аграрных комплексах.

Многие опытные агрономы в выборе материала для изготовления теплицы, отдают предпочтение поликарбонату. В отличие от остальных материалов он является наиболее долговечным. Деревянные рамы с остеклением, подвергаясь механическим и климатическим атакам, приходят в негодность уже через 3-5 лет, а качественный поликарбонат может прослужить более 10 лет.

Существует три вида сот.

  1. Прямоугольные. Вид поликарбоната с такими сотами используется наиболее часто. Данный поликарбонат обладает невысокой прочностью, но при этом отлично пропускает свет и прекрасно подходит для создания небольших теплиц.
    Поликарбонат с прямоугольными сотами

    Поликарбонат с прямоугольными сотами

  2. Квадратные. Поликарбонат с этим видом сот более крепок, чем предыдущий вид. Обычно используется для достаточно крупных сооружений.
    Поликарбонат с квадратными сотами

    Поликарбонат с квадратными сотами

  3. Шестиугольные. Материал, имеющий соты такой формы – самый крепкий, не боится ветров и снегопадов. Но он намного хуже пропускает свет. Обычно используется при строительстве крыш, в качестве покрытия для теплиц применяется редко.
    Сотовый поликарбонат с шестиугольными ячейками (сверху)

    Сотовый поликарбонат с шестиугольными ячейками (сверху)

Чтобы не тратить лишние средства, стоит четко взвесить все требования к будущему сооружению. Нет смысла в теплом и безветренном регионе ставить теплицу из поликарбоната с шестиугольными сотами – это будут неоправданные затраты.

Большое значение имеет и цвет сотового поликарбоната. В погоне за модой производители сейчас предлагают материал практически любого окраса – не только желтый, зеленый, красный, но даже черный. Но, выбирая поликарбонат по цвету, стоит, в первую очередь, подумать не о дизайне, а о растениях, которые будут обитать в теплице.

monlitnii polikarbonat

Стоит внимательно ознакомиться с показателем светопропускной способности каждого вида, а освещение должно быть максимально приближенным к естественному уровню – только в таком случае представителям флоры в теплице будет комфортно.

  • Маркировка производителя — она должна располагаться на лицевой стороне и содержать основные сведения: информацию о фирме-производителе, толщину, размеры листа, марку, дату выпуска. На лицевой стороне находится защитная пленка от ультрафиолета. На облегченных разновидностях может не указываться толщина или стоять пометка «Light».
  • Внешний вид. Важно состояние упаковки — она должна быть неповрежденной, чистой. Сам лист должен быть ровным, чистым, без изгибов, царапин, пузырьков, посторонних включений. На обеих сторонах листа должна быть прозрачная пленка, на лицевой стороне должен стоять логотип фирмы.
  • Сертификат. Он должен присутствовать, перед покупкой попросите у продавца документы на продукцию.
  1. Маркировка производителя. Из неё можно почерпнуть всю необходимую техническую информацию о продукте, включая размеры панелей, их толщину, дату выпуска и так далее.
  2. Внешний вид поверхности. Качественный поликарбонат не должен иметь царапины, пузырьки, трещины или изломы, также не должно быть на листе тёмных или мутных участков.
  3. Состояние упаковки. В процессе хранения листы на складе лежат в горизонтальном положении и если материал высокого качества, то никаких деформаций из-за этого не должно быть.
  4. Сертификация. Её отсутствие означает, что никакой ответственности производителя на случай выявления товара низкого качества нет.
Предлагаем ознакомиться:  Как можно продлить плодоношение огурцов в теплице

Защитные свойства поликарбоната от ультрафиолетового излучения

Поликарбонат сам по себе подвержен деструктивному воздействию ультрафиолетовых лучей, которые при длительном воздействии разрушают полимер. Для защиты от таких фотохимических процессов на одной или обеих поверхностях поликарбоната методом соэкструзии наноситься слой свето стабилизирующего вещества.

Толщина данного покрытия составляет от 0,0035 до 0,006 мм и этого вполне достаточно для предохранения листа от разрушения. Защитный слой наносится в процессе производства материала и в результате происходит его частичная диффузия в основу.

При длительном воздействии ультрафиолетового излучения, меняется структура поликарбоната, разрушается полимер и материал становится более хрупким. Для предотвращения протекания фотохимических процессов, на внешнюю сторону листа наносят слой защитного вещества. Зачастую это пленка толщиной не более 0,005 мм.

Производители, отвечающие за качество изготавливаемого товара, уделяют особое внимание долговечности и степени защиты материала от механического и ультрафиолетового воздействия. Нанесение пленки производителем происходит с применением повышенных температур, вследствие чего происходят диффузионные процессы.

Молекулы защитной пленки проникают в основу поликарбоната. За счет этого материал не расслаивается и продлевается срок эксплуатации. Именно поэтому лучше сразу купить более дорогостоящий поликарбонат, но обработанный должным образом, чем самостоятельно защищать материал и растения в теплице от разрушающего действия ультрафиолета.

Важно! Воспользуйтесь предложениями известного проверенного бренда. Качественный и защищенный поликарбонат служит более 10 лет.

Также ультрафиолет пагубно влияет на молодую рассаду, а панели из поликарбоната, оснащенные фотостабилизирующей пленкой предоставят надежную защиту от излучения.

Выбирая поликарбонат, важно задуматься и о том, будет ли он защищен от ультрафиолетового излучения.

При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция. Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната.

Чтобы предотвратить это разрушение и увеличить срок эксплуатации материала, поликарбонат покрывается специальным слоем, защищающим от УФ-лучей. Наносится покрытие с одной стороны, на которой и будет пометка, обозначающая, что материал не боится такого вида воздействия. Именно этой меткой наружу и монтируется лист при монтажных работах по укрытию теплицы.

Кстати, на некоторых видах поликарбоната такое покрытие может быть с двух сторон. Но для теплиц это будет излишней тратой денег.

Наличие защиты от ультрафиолетового излучения намного продлевает срок службу поликарбоната для теплицы. Без нее пластик довольно быстро разрушается под солнечными лучами. Сначала на нем возникают микротрещины, затем они соединяются в более крупные, наконец, материал рассыпается.

Поэтому для теплиц используют только поликарбонат с защитой от УФ-излучения. Без нее листы начнут портиться уже в первый год.

Внимание! Защитная пленка находится с лицевой стороны материала, монтируют поликарбонат пленкой наружу. Есть варианты с двухсторонним покрытием, но они дороже и никакой ощутимой выгоды не приносят.

Также есть варианты с УФ-защитой, входящей в состав самого листа. Тогда указывается ее процент, он должен быть от 30 до 46.

Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке.

В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.

Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.

Лучшие производители поликарбоната – какую фирму выбрать

Однотипные марки поликарбоната разных производителей могут значительно отличаться по основным техническим параметрам. Это связано с особенностями производства и качеством выпускаемых изделий. Среди производителей поликарбоната для теплиц, какой лучше? Наиболее популярными являются следующие торговые марки:

  1. Carboglass – российский производитель довольно качественной продукции, дает гарантию до 15 лет эксплуатации без снижения основных характеристик. Стоимость его изделий значительно выше среднего уровня.
  2. Novattro – так же отечественный производитель. По отзывам его продукция достойного качества, что подтверждается гарантией в 14 лет. Средний ценовой диапазон.
  3. Sunnex – торговая марка, под которой выпускает свой продукт компания Plastilux. Весьма популярна на отечественном рынке. Гарантия 8 лет. Средний ценовой диапазон.
  4. Vizor – чешская торговая марка распространенная в России. качество поликарбоната посредственное, что и отразилось на гарантии – всего 5 лет. Но и стоимость почти вдвое дешевле ведущих отечественных марок.
  5. ITALON – китайский производитель. Стоимость его продукции весьма умерена, так же как и качество. Гарантия 5 лет. Номенклатура изделий сильно ограничена, как в цветовых решениях, так и в диапазоне толщины.

1. Polygal Plastics

3. Brett Martin

4. Polyu Italiana

1. Карбогласс

2. СафПласт

3. Полиальт

Сейчас на рынке покупателю предлагается большой ассортимент поликарбоната от различных производителей.

Таблица. Характеристика сотового поликарбоната толщиной 4 мм от различных производителей.

Название бренда Описание Светопроницаемость, % Удельный вес, кг/м2
<img src="//teplica-exp.ru/wp-content/uploads/2016/11/1.png" alt="SafPlast Innovative/Novattro


Об авторе: admin4ik

Ваш комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


Adblock detector