Как сделать шезлонг из дерева

Изготовление шезлонга своими руками возможно за один, максимум за два дня. Для этого не понадобится ничего, кроме подручных материалов и инструментов, которые найдутся почти в каждом доме. Важно: рассматривать в качестве эталона образцы, встречающиеся в магазинах, не имеет смысла. Сделать их можно обычно только в условиях хорошо оснащенного производства. Лишь очень немногие люди располагают такими мастерскими.

Сначала надо решить, будет ли поверхность для посадки сделана из мягких или из жестких элементов. В первом случае понадобится надежная и стойкая к уличным условиям ткань. Во втором — деревянные планки, из которых составляют жесткий набор.

Однако важно понимать, что для пребывания на улице дольше 2-3 часов подряд мягкий шезлонг не годится. В большинстве случаев его используют или на дачах (где предстоит работать по хозяйству в основном, делая только короткие перерывы), или на рыбалке, на пикнике. Жесткая конструкция потребует куда больших усилий при сборке, да и сами материалы обойдутся в большую сумму.

Более подходящие материалы следующие:

• профильные пластиковые элементы;
• фанера;
• натуральный древесный массив.

Однако даже остановившись на деревянном шезлонге, нужно будет разбираться: а какое дерево использовать. Основной выбор делают между массивом и проклеенной фанерой. Второй вариант выбирают те, кто хочет сэкономить время, пусть и потратить немного больше сил. Кроме того, фанерные лежаки дешевле сделанных из цельной древесины. Простой строевой лес нельзя использовать для шезлонга.

Он попросту недостаточно устойчив к резким изменениям температурного режима. Увлажнение тоже губительно для такой древесины, а оба эти фактора вместе и вовсе могут сильно навредить. Чисто механически подходит лиственница, но она быстро выцветет и посереет на ярком солнце. Из растущих в нашей стране пород пригодятся только бук и дуб. Но и их использовать в готовом виде нельзя: придется пропитывать заготовки водно-полимерной эмульсией, известной под наименованием «Экогрунт».

Ореховый и грабовый массивы использовать нельзя вовсе. Хотя они прочны, устойчивы к влаге и яркому ультрафиолету, но могут быстро повреждаться древоточцами и другими вредителями. Из импортной древесины наилучшим вариантом является гевея. Ее преимуществами оказываются:

• относительно низкая цена (сопоставимая с выдержанным дубом);
• химическая, физическая и биологическая устойчивость;
• достаточно высокая прочность;
• легкость обработки;
• возможность сделать тонкую изящную резьбу;
• благородный внешний вид;
• отсутствие потребности в пропитках, полировках, покрытии лаком.

Однако древесина гевеи имеет только один небольшой недостаток: ее продают в виде сравнительно коротких заготовок. Впрочем, для шезлонгов, лежаков и прочей самодельной мебели этот минус не слишком критичен. Если люди выбирают фанеру, то вновь возникает развилка: какой тип предпочесть. Авиационная фанера, несмотря на многообещающее название, плоха: стоит дорого, почти не сгибается, склонна к растрескиванию.

Строительный сосновый материал может легко выгореть на свету. Да и стоимость его тоже никак не пощадит кошелек. Единственным выходом оказывается покупка упаковочной фанеры. Правда, ее придется существенно улучшать, пропитывать тем же уже знакомым «Экогрунтом». Для пропитки используют штукатурную кисть.

Обрабатывают заготовку еще до распила 2-3 раза с обеих сторон. Между пропитками оставляют интервал от 15 до 30 минут. Затем нужно сушить фанеру 24 часа. Важно: если температура более 25 градусов, а влажность воздуха менее 60%, можно ограничиться ночной сушкой. Необходимость пропитывать фанеру до распила связана с тем, что так появится меньше пыли и грязи.

Само пиление фанеры (да и древесины, если выбран массив) должно производиться очень точно. Потому придется отложить в сторону ручные пилы и использовать электрический лобзик. Замер проводится при помощи линейки или строительной рулетки. Внимание: при отсутствии опыта работы с электролобзиком лучше сначала отработать навыки на обрезках и отходах древесины. Лишь после этого можно смело браться за чистовую работу.

Что касается фанеры, то надо помнить, что достаточную стойкость к увлажнению детали из нее достигнут только на вторые или третьи сутки после пропитки. Для склеивания полос рекомендуют использовать монтажный клей ПВА. А вот жидкие гвозди применять нецелесообразно. После проклеивания нужно ждать те же 2 или 3 дня.

Ускорить работу помогает также использование металлических крепежных элементов. Однако надо понимать, что головки саморезов будут торчать наружу. Решить задачу помогает их зашпаклевывание и закрашивание. Проблемой будет также постепенное ржавление крепежа и ослабление конструкции. Потому опытные самодельщики сразу откладывают саморезы в сторону и используют финишные гвозди, они же гвозди для наличников.

Одни из них (подороже) изготавливаются из бронзы, а другие (подешевле) из добротной нержавеющей стали. Благодаря анодированию в разные тона можно выбрать идеально незаметный вариант для «своего» материала. Что касается гнутых деталей из клееной фанеры, то их категорически нельзя пересушивать. В противном случае материал быстро становится очень хрупким, даже больше, чем необработанная фанера. Полосы на продольный настил прибивают финишными гвоздями, а ламели поперечного настила крепят с помощью плаза.

Такое название получил ровный щит из дерева. На плазе подходящего размера отбивают профильные контуры. Их нужно сделать ровно столько, сколько потребуется, ведь нельзя убирать ламели до окончательного высыхания клея. Далее алгоритм действий таков:

• настилают на плаз прозрачный полиэтилен;
• по профильным линиям наколачивают бруски;
• к ним прибивают первую линию фанеры;
• вторые линии перед креплением обмазывают клеем;
• после отверждения клея на 85% заготовки и бруски отдирают от плаза;
• бруски счищают гвоздодером;
• проблемные концы гвоздей обрезают.

Учитывая сказанное, нужно еще добавить, что для работы готовят:

• гвоздодер;
• молоток;
• кисть;
• крепежные приспособления;
• электрический лобзик;
• рулетку;
• линейку.

При всех положительных качествах дерева изготавливать шезлонг только из него не слишком разумно. В подавляющем большинстве конструкций дополнительно используется различная ткань, обеспечивающая необходимую мягкость. Тканевая конструкция с каркасом из дерева подразумевает подготовку:

• крепкой материи (джинсового типа, парусины или брезента) в виде куска 2х0,5 м;
• 6 реек величиной 0,25х0,6 (попарно длина реек составляет 0,62, 1,1 и 1,2 м);
• 1 рейки сечением 0,02х0,02 м длиной 0,65 м;
• 2 реек сечением 0,02х0,02 м и длиной 0,5 км;
• клея ПВА.

Для изготовления ножек шезлонга применяют по своему усмотрению бруски либо массив древесины. Типовая технология подразумевает также наличие таких инструментов, как:

• гайки и болты необходимых размеров;
• надфиль;
• угольник;
• рулетка с лентой на 3 м;
• наждак с минимальными зернами;
• электропила;
• ручная или электрическая дрель;
• приспособления для плетения (если предстоит работа с джутом, ротангом, ивовой лозой).

При выборе материала изготовления шезлонга нужно учитывать место его расположения. Это может быть дачный участок, пляж, специальное место у бассейна или даже дома. Существуют следующие варианты:

• Деревянные. Такая конструкция прочная, удобная, экологичная, отличается по формам и внешнему виду. Единственный недостаток – большой вес. Чтобы облегчить перенос шезлонга, к ножкам крепятся колесики.
• Пластиковые. Изделия легкие, недорого стоят, за ними легко ухаживать. Из отрицательных сторон – недолговечность.
• Тканевые. Атрибуты удобны и компактны. Каркас может быть сделан из досок, металла, профильной трубы.
• Из ротанга. На фоне природы такие шезлонги выглядят бесподобно. Они экологичны, но стоят дорого. Если есть навыки к плетению, сделать такой атрибут для отдыха легко.
• Из ПВХ. Такой же лежак с тканевым основанием, однако в основе каркаса – трубы ПВХ.

Сделать шезлонг самостоятельно не сложно, необходимо правильно определить размеры всех элементов и потратить несколько часов на их сборку.

Вся работа выполняется поэтапно:

• Создается каркас из брусков, скрепляется он с помощью металлических уголков.
• К наружной стороне прикрепляются доски, а к ним – ножки.
• Плита распиливается с помощью электролобзика и делается деревянная решетка.
• Регулируемая спинка отделяется от основной части атрибута и скрепляется с ней дверной петлей.
• В области изголовья приделывается крепежная планка, а к ней шурупами присоединяется стойка.
• Готовое изделие шлифуется и покрывается лаком.

Работа над каркасом происходит в таком порядке:

• Берется готовая основа из раскладушки или детской кроватки. При отсутствии такового берутся рейки нужной длины или нарезаются и шлифуются.
• Сверлятся отверстия в главной раме, другая снабжается вырезами (4 штуки) для регулировки наклона спинки.
• Делаются отверстия с обоих концов реек для установки сидения.
• Поперечины круглого сечения смазываются клеем и устанавливаются в отверстия.

Теперь следует подготовить само сидение. Для этого нужно сложить основу изделия и вымерять отрезок полотна. Оно должно провисать для комфортного размещения владельца. На швейной машинке обрабатываются все края. Затем полотном оборачивают поперечную круглую перекладину и с обоих сторон прибивают его небольшими гвоздиками. Атрибут готов и можно наслаждаться отдыхом.

Это наиболее легкий вариант создания лежака. Такое изделие имеет небольшой вес (его легко перемещать в разные места) и практичное (на него можно положить матрас для большего комфорта). Работа происходит в следующем порядке:

• Разбираются поддоны, вытягиваются все гвозди.
• Из двух ровных досок делается каркас. Их кладут ребром и параллельно друг к другу, а остальные распиливаются пополам и крепятся к основе. В результате получается сидение с двумя опорными ножками сзади.
• Для создания передних ножек на две равные части распиливается доска от поддона. Далее с помощью болтов они прикручиваются к основанию сидения и затягиваются гайками через шайбы. Поперечный брусок необходим для укрепления ножек.
• Спинка создается из двух досок, которые соединяются с каркасом сидения с помощью болтов, гаек, шайб. Делать это следует под равным углом. После этого на опорные доски шурупами крепятся доски для спинки. За ней к задним ножкам крепится брусок – это нужно для прочности конструкции.

Завершающим шагом является шлифовка атрибута наждачным листом.

Чертеж такого шезлонга идентичен с тканевым, только деревянный каркас здесь заменяется на полипропиленовые трубы. Для создания изделия необходимы 2-дюймовые трубы, фитинги в виде букв «г» и «т» 8 и 6 штук соответственно. Процесс сборки имеет несколько этапов:

• Сначала делается вертикальная планка. Берется т-образный соединитель и с его помощью скрепляются трубы 30 и 45 см. На концы одеваются г-образные фитинги. Так же скрепляется нижняя вертикаль и две стороны соединяются.
• Важный момент: горизонтальная перекладина должна быть цельной и иметь длину 66 см. Она монтируется ближе к соединению буквой «т», который нужно направить к внутренней части конструкции. Другая сторона – две трубы по 30 см, скрепленные т-образным фитингом. Этот тройник необходимо развернуть от продолговатой стороны на 45 градусов. Конечный итог – прямоугольник.
• Для вращающего сидения в тройной соединяющий элемент вставляется 5-сантиметровая труба, которая закрепляется такой же деталью. Это будет основа горизонтального каркаса.
• Длинные стороны горизонтального каркаса делаются так же, как и вертикального. Для поперечных перекладин берется трубка длиной 30 см и другая, состоящая из 2-х по 20 см с фитингом-тройником. Итог – прямоугольная фигура в такой же фигуре.
• Сидение будет находиться между коротким участком горизонтального участка и продолговатым вертикального. После настройки уровня наклона сзади вставляется подпорка.

Каркас готов, а значит, теперь необходима тканевая основа. Для этого следует взять плотное полотно и закрепить его на основу.

Такой атрибут для отдыха имеет ряд преимуществ: компактный, удобный, легко складывается, имеет небольшой вес, прочный и надежный, в складном виде занимает мало места. По внешнему виду напоминает стул с высокой спинкой. Необычный способ сборки выглядит оригинально. Для этого понадобятся бруски, оцинкованная проволока (диаметр 4 мм) и такие же скобы для фиксации проволоки (16 штук), кусачки, молоток. Процесс происходит так:

• На бруски наносится защитное покрытие. Но детали должны быть уже готовыми к сборке.
• Делаются отверстия. Однако они должны быть больше проволоки на пару миллиметров.
• Бруски собираются интересным способом, из-за чего вся конструкция выглядит креативно. Вот эта схема:

Такая конструкция имеет необычный вид, поэтому придется потрудиться. Для такого лежака нужны березовые бревна диаметром 75-120 мм. Но нужно учитывать, чем больше диаметр чурок, тем больше будет весить сделанное изделие. Перед началом работы следует запастись следующими инструментами:

• электропила;
• дрель;
• набор сверл;
• саморезы;
• скобы.

Когда березовые чурки подготовлены должным образом, необходимо приступить к самому процессу, который состоит из следующих этапов:

• Формируется конструкция будущего лежака. Быстро провести данную процедуру поможет простая изолента. С ее помощью прямо на полу наносится контур изделия.
• В нарезанных бревнах (примерно по 45 см) делаются отверстия.
• Все детали скрепляются между собой. В каждую чурку закручивается по 4 длинных самореза. Здесь подойдет торцевой ключ.
• Конструкция проверяется на устойчивость. Если ее нет, необходимо убрать дефекты. Для надежности и равновесия на задней стороне фиксируются скобы.

Процесс создания шезлонга из березовых чурок является трудоемким, но результат получится великолепным.

Такой атрибут для отдыха может быть в виде кресла, кровати, с подлокотниками и без них, даже с крышей, которая укроет от солнца на дачном участке или пляже. Чтобы изделие прослужило долгие годы, необходимо выбирать деревья качественных сортов: хвоя, дуб, лиственница. Лист фанеры из таких пород пластичный и хорошо поддается обработке. Кроме того, сама фанера имеет невысокую цену и целый ряд достоинств:

• прочность;
• пластичность;
• легкость в обработке, отделке, распилке.

Прежде чем приступать к работе, весь материал следует обработать защитными средствами. Далее создается точная схема кресла. Это можно сделать самостоятельно или воспользоваться уже готовым чертежом с размерами. Вот одна из схем оригинальной качалки из фанеры:

Когда есть необходимые материалы и чертеж, нужно приступать к работе:

• Схема переносится на фанерный лист. Детали располагаются так, чтобы материал использовался экономно.
• Фрезером и электролобзиком вырезаются составляющие конструкции.
• В местах крепления делаются отверстия под шурупы.
• Все элементы шлифуются и покрываются лаком.
• Сборка начинается с основания. Затем соединяются остальные детали.

Лежак для дачи (точнее, шезлонг) представляет собой оригинальное кресло для спокойного отдыха. Возможна регулировка высоты опоры и изменение ее местоположения. По сравнению с аналогичной вроде бы мебелью, которая не раскладывается, раскрываемые лежаки и шезлонги гораздо более практичны. Их начали использовать для отдыха в тени деревьев еще во Франции XVII века. Несмотря на всю разницу эпох, практичность таких изделий оценивается по достоинству и нашими современниками.

Обычно шезлонги имеют легкую, почти невесомую конструкцию. Сиденье удлинено, и потому вытягивание ног не представляет проблемы. Спинка у изделия покатой формы. В ряде случаев предусматриваются подлокотники. Высота спинок, как и у комнатных кресел, составляет 0,4-0,45 м, а ширина – 0,45-0,6 м. Как показывает практика, именно такие пропорции позволяют комфортно полулежать.

Складные деревянные шезлонги могут быть выполнены в различных типах. Наиболее старый вариант похож на кресло-кровать. Верхний блок близок по виду к спинке стула, а нижний напоминает некрупную софу. В подобных моделях можно без труда поменять расположение спинки. Часто встречаются такие варианты, как:

• кресло-качалка;
• подвесной шезлонг;
• шезлонг с анатомически продуманной конструкцией;
• раскладное изделие.

Что касается анатомически продуманных конструкций, то они точно воспроизводят геометрию человеческого тела. Однако оценить реальную анатомичность можно будет только после начала использования. При изготовлении шезлонга своими руками можно сделать очень оригинальную конструкцию, которую никто не будет делать в промышленных масштабах из-за нерентабельности.

В некоторых случаях от устойчивой мощной опоры отказываются. Ее успешно заменяют на скругленные ножки типа «обручей». Тогда шезлонг фактически подменяет кресло-качалку. Подобное изделие без проблем ставится в любое удобное место. Передвинуть его куда-то еще тоже не составляет труда.

Благодаря шезлонгу можно гарантировать предельно комфортные условия для разгрузки позвоночника и прилегающих к нему мышц – поза полулежа потому и ценна для занятых постоянной работой на грядках. Изменение наклона спинки происходит очень легко. Хорошо выполненная конструкция украсит самим своим видом как сад (огород, газон), так и веранду или террасу.

Перед изготовлением желательно начертить схему, что облегчит процесс работы. Несложно, например, ориентируясь на чертеж, сделать отличный шезлонг длиной 1,3, шириной 0,65 и высотой 0,4 м. Ширина средней опорной стойки составит 0,63 м, а по периметру встанут бруски сечением 0,2х0,3 м. Расстояние между подпоркой спинки и самой спинкой в поднятом состоянии составит 0,34 м. Сверху на спинку и на нижнюю неподъемную часть набивают доски шириной 0,1 м. Между ними обязательно оставляются разрывы величиной 0,01 м.

А вот так выглядит каркас сиденья тканевого шезлонга. Длина его составит 1,118 м, ширина будет 0,603 м. В передней части набивают две планки разной длины и шириной 0,565 м с зазором 0,01 м. Передние 0,432 м отведены для крепления опорного элемента, потому работать с этой частью надо особенно тщательно. Ближе к другому краю набивают уже 4 планки шириной 0,603 м с шагом 0,013 м.

Определяя общие размеры шезлонга, лучше ориентироваться на габариты стандартных моделей, к примеру:

• 1,99х0,71х0,33;
• 1,9х0,59х0,28;
• 3,01х1,19х1,29;
• 2х1м.

Подбирая размеры, лучше всего не пытаться изобрести велосипед, а отталкиваться от пропорций, которые используются при изготовлении заводских моделей:

• 1,99х0,71х0,33 м;
• 1,99х0,59х0,28 м;
• 2,65х1,5 м;
• 2,19х0,7х0,47 м.

Как бы тщательно ни был изготовлен самодельный шезлонг, его долгое использование во многом зависит от правильного подхода:

• все текстильные части надо систематически очищать влажным способом;
• механизмы, отвечающие за складывание, смазывают машинным маслом;
• слой краски или другое покрытие регулярно, по мере износа подновляют;
• настоятельно рекомендуется переносить с приближением холодов шезлонг в отапливаемое помещение.